Фен за сушење со кристализатор на главна серија од полиестер
Примерок за апликација
| Суровина | Полиестер/ПЕТ Светла мајсторска серија (Masterbatch со светла боја: полиестер извртен од полиестерски чипови со содржина на TiO2 помала или еднаква на 0,1%. Тој е еден од конвенционалните сорти на полиестер. Индексот на квалитет на парчињата е ист како оној на полуматниот полиестер и Целосно досаден полиестер Брзината на кристализација е побавна од онаа на полу-матниот полиестер, лесно се залепува при сушење, а температурата треба да се контролира при изложување на светлина. |  |
| Користење на машина | LDHW-1200*1000 |  |
| Поставување на температура за кристализација | 95℃ прва зона; 130℃ втора зона, 150℃ трета зона | |
| Поставено време на сушење | 25 мин | |
| Финален производ | Сушена и кристализирана главна серија од полиестер без згрутчување, без лепење пелети |  |
Како да се работи
>>На првиот чекор, единствената цел е да се загрее материјалот до претходно поставена температура.
Прифатете релативно бавна брзина на вртење на барабанот, моќноста на инфрацрвените ламби на машината за сушење ќе биде на повисоко ниво, тогаш PET пелетите ќе имаат брзо загревање додека температурата не се зголеми до претходно поставената температура.
>>Чекор на сушење
Штом материјалот ќе дојде до температура, брзината на барабанот ќе се зголеми на многу поголема брзина на вртење за да се избегне згрутчување на материјалот. Во исто време, моќноста на инфрацрвените светилки повторно ќе се зголеми за да се заврши сушењето. Потоа, брзината на вртење на барабанот повторно ќе се намали. Нормално, процесот на сушење ќе заврши по 15-20 минути. (Точното време зависи од својството на материјалот)
>>По завршувањето на обработката на сушењето, IR барабанот автоматски ќе го испушти материјалот и ќе го наполни барабанот за следниот циклус.
Автоматското полнење како и сите релевантни параметри за различните температурни рампи се целосно интегрирани во најсовремената контрола на екранот на допир. Откако ќе се најдат параметри и температурни профили за одреден материјал, овие поставки може да се зачуваат како рецепти во контролниот систем.
Наша предност
| 1 | Веднаш | Производството може да започне веднаш по стартувањето. Не е потребна фаза на загревање на машината. |
| 2 | Може да задоволи различни типови Masterbatch | Температурата и времето на сушење може да се прилагодат според својството на суровината |
| 3 | Без згрутчување, без лепење | Вртењето на барабанот обезбедува постојано движење на материјалот. Систем за ротирачко сушење, неговата брзина на вртење може да се зголеми што е можно повисоко за да се добие одлично мешање на пелети. Добро е во агитација, мајсторската серија нема да се збие Производот се загрева рамномерно |
| 4 | Лесно се чисти и менува боја | Добриот пристап до сите компоненти овозможува лесно и брзо чистење. Брза промена на производот. |
| 5 | Минути наместо часови | Енергијата веднаш се внесува во јадрото на производот
|
| 6 | Заштедете 45-50% трошоци за енергија во споредба со конвенционалниот одвлажнувач и кристализатор | Значително помала потрошувачка на енергија во споредба со конвенционалните процеси, преку директно воведување на инфрацрвена енергија во производот |
| 7 | Контрола на Siemens PLC | Контрола. Податоците од процесот, како што се температурата на материјалот и издувниот воздух или нивото на полнење, континуирано се следат со помош на сензори и пирометри. Отстапувањата предизвикуваат автоматско прилагодување. Репродуктивност. Рецептите и параметрите на процесот може да се складираат во контролниот систем за да се обезбедат оптимални и репродуктивни резултати. Далечинско одржување.Онлајн сервис преку модем. |
Машински фотографии
Бесплатно тестирање на материјали
Нашата фабрика има изградено Тест центар. Во нашиот центар за тестирање, можеме да вршиме континуирани или неконтинуирани експерименти за примерок од материјалот на купувачот. Нашата опрема е опремена со сеопфатна технологија за автоматизација и мерење.
• Можеме да демонстрираме --- Пренесување/вчитување, сушење и кристализација, празнење.
• Сушење и кристализација на материјалот за одредување на преостанатата влага, времето на престој, влезната енергија и својствата на материјалот.
• Можеме да покажеме и перформанси со поддоговор за помали серии.
• Во согласност со вашите барања за материјал и производство, можеме да подготвиме план со вас.
Искусниот инженер ќе го направи тестот. Вашите вработени се срдечно поканети да учествуваат на нашите заеднички патеки. Така, имате можност активно да придонесувате и можност вистински да ги видите нашите производи во функција.
Инсталација на машина
>> Доставете искусен инженер во вашата фабрика за да помогне во извршувањето на инсталацијата и тестирањето на материјалите
>> Прифатете го приклучокот за воздухопловство, нема потреба да ја поврзувате електричната жица додека клиентот ја добива машината во неговата фабрика. За да се поедностави чекорот за инсталација
>> Доставете го оперативното видео за инсталација и водич за работа
>>Поддршка on-line услуга
