Фен за пластична смола
Примерок за апликација
| Необработен матерјал | PET Resin CR-BrightFor пакување храна |  |
| Користење на машина | LDHW-600*1000 |  |
| Почетна влага | 2210 ppmТестирано од германски Sartorius Moisture тест инструмент |  |
| Поставена температура на сушење | 200 ℃ | |
| Поставено време на сушење | 20 мин | |
| Конечна влага | 20 ppmТестирано од германски Sartorius Moisture тест инструмент |  |
| Финален производ | Сушена ПЕТ смола без згрутчување, без лепење пелети |  |
Како да се работи
>>На првиот чекор, единствената цел е да се загрее материјалот до претходно поставена температура.
Прифатете релативно бавна брзина на вртење на барабанот, моќноста на инфрацрвените ламби на машината за сушење ќе биде на повисоко ниво, тогаш PET пелетите ќе имаат брзо загревање додека температурата не се зголеми до претходно поставената температура.
>>Чекор на сушење
Штом материјалот ќе дојде до температура, брзината на барабанот ќе се зголеми на многу поголема брзина на вртење за да се избегне згрутчување на материјалот.Во исто време, моќноста на инфрацрвените светилки повторно ќе се зголеми за да се заврши сушењето.Потоа, брзината на вртење на барабанот повторно ќе се намали.Нормално, процесот на сушење ќе заврши по 15-20 минути.(Точното време зависи од својството на материјалот)
>>По завршувањето на обработката на сушењето, IR барабанот автоматски ќе го испушти материјалот и ќе го наполни барабанот за следниот циклус.
Автоматското полнење како и сите релевантни параметри за различните температурни рампи се целосно интегрирани во најсовремената контрола на екранот на допир.Откако ќе се најдат параметри и температурни профили за одреден материјал, овие поставки може да се зачуваат како рецепти во контролниот систем.
Наша предност
| 1 | Ниска потрошувачка на енергија | Значително помала потрошувачка на енергија во споредба со конвенционалните процеси, преку директно воведување на инфрацрвена енергија во производот | |
| 2 | Минути наместо часови | Производот останува само неколку минути во процесот на сушење и потоа е достапен за понатамошни фази на производство. | |
| 3 | Веднаш | Производството може да започне веднаш по стартувањето.Не е потребна фаза на загревање на машината. | |
| 4 | Нежно | Материјалот нежно се загрева од внатре кон надвор и не се оптоварува однадвор со часови со топлина, а со тоа евентуално се оштетува. | |
| 5 | Во еден чекор | Кристализација и сушење во еден чекор | |
| 6 | Зголемена пропусност | Зголемување на пропусната моќ на постројката со помош на намалено оптоварување на екструдерот | |
| 7 | Без згрутчување, без лепење | Вртењето на барабанот обезбедува постојано движење на материјалот. Спиралните намотки и елементите за мешање дизајнирани за вашиот производ обезбедуваат оптимална мешавина на материјал и избегнуваат згрутчување.Производот се загрева рамномерно | |
| 8 | Контрола на Siemens PLC | Контрола. Податоците од процесот, како што се температурата на материјалот и издувниот воздух или нивото на полнење, континуирано се следат со помош на сензори и пирометри.Отстапувањата предизвикуваат автоматско прилагодување.Репродуктивност.Рецептите и параметрите на процесот може да се складираат во контролниот систем за да се обезбедат оптимални и репродуктивни резултати.Далечинско одржување.Онлајн сервис преку модем. | |
| 9 | Времето на сушење има потреба од само 20 минути, конечната влажност може да биде ≤ 30 ppm | Инфрацрвените зраци кои продираат и се рефлектираат од материјалот не влијаат на организацијата на материјалот, но апсорбираното ткиво ќе се претвори во топлинска енергија поради молекуларно возбудување, што предизвикува зголемување на температурата на материјалот. | |
| 10 | Без згрутчување, без лепење | Вртењето на барабанот обезбедува постојано движење на материјалот. Спиралните намотки и елементите за мешање дизајнирани за вашиот производ обезбедуваат оптимална мешавина на материјал и избегнуваат згрутчување.Производот се загрева рамномерно | |
| 11 | Лесно се чисти и менува материјал | Добриот пристап до сите компоненти овозможува лесно и брзо чистење. Брзо менување на производот. | |
Машински фотографии
Машинска апликација
Сушење Сушење на пластични гранули (PET, TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPU итн.) како и други рефус материјали што слободно течат
PET за кристализација (гранули од снегулки од шишиња, отпадоци од листови), PET Masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS итн
Разновидни Термички обработени за отстранување на остатокот олигомерен и испарливи компоненти
Бесплатно тестирање на материјали
Искусниот инженер ќе го направи тестот.Вашите вработени се срдечно поканети да учествуваат на нашите заеднички патеки.Така, имате можност активно да придонесувате и можност вистински да ги видите нашите производи во функција.
Инсталација на машина
>> Доставете искусен инженер во вашата фабрика за да помогне во извршувањето на инсталацијата и тестирањето на материјалите
>> Прифатете го приклучокот за воздухопловство, нема потреба да ја поврзувате електричната жица додека клиентот ја добива машината во неговата фабрика.За да се поедностави чекорот за инсталација
>> Доставете го оперативното видео за водич за инсталација и работа
>>Поддршка on-line услуга
