• hdbg

Производи

Фен за сушење со кристализатор на главна серија од полиестер

Краток опис:

Доброто мешање избегнувајте згрутчување

Лесно се чисти и менува боја, потребни се само 5 минути

За сушење и кристализација потребни се само 20 минути во еден чекор

Со функција за ладење за пакување


Детали за производот

Ознаки на производи

Примерок за апликација

Необработен матерјал Полиестер/ПЕТ Светла мајсторска серија

(Masterbatch со светла боја: полиестер извртен од полиестерски чипови со содржина на TiO2 помала или еднаква на 0,1%. Тој е еден од конвенционалните сорти на полиестер. Индексот на квалитет на парчињата е ист како оној на полуматниот полиестер и целосно досаден полиестер. Стапката на кристализација е побавна од онаа на полуматниот полиестер и целосно матниот полиестер. Лесно се лепи при сушење, а температурата треба да се контролира. Аурора ќе се произведува под изложување на светлина.)

слика 1
Користење на машина LDHW-1200*1000 слика 2
Поставување на температура за кристализација 95℃ прва зона;130℃ втора зона, 150℃ трета зона  
Поставено време на сушење 25 мин
Финален производ Сушена и кристализирана главна серија од полиестер

без згрутчување, без лепење пелети

слика 3

Како да се работи

слика 6

>>На првиот чекор, единствената цел е да се загрее материјалот до претходно поставена температура.

Прифатете релативно бавна брзина на вртење на барабанот, моќноста на инфрацрвените ламби на машината за сушење ќе биде на повисоко ниво, тогаш PET пелетите ќе имаат брзо загревање додека температурата не се зголеми до претходно поставената температура.

>>Чекор на сушење

Штом материјалот ќе дојде до температура, брзината на барабанот ќе се зголеми на многу поголема брзина на вртење за да се избегне згрутчување на материјалот.Во исто време, моќноста на инфрацрвените светилки повторно ќе се зголеми за да се заврши сушењето.Потоа, брзината на вртење на барабанот повторно ќе се намали.Нормално, процесот на сушење ќе заврши по 15-20 минути.(Точното време зависи од својството на материјалот)

>>По завршувањето на обработката на сушењето, IR барабанот автоматски ќе го испушти материјалот и ќе го наполни барабанот за следниот циклус.

Автоматското полнење како и сите релевантни параметри за различните температурни рампи се целосно интегрирани во најсовремената контрола на екранот на допир.Откако ќе се најдат параметри и температурни профили за одреден материјал, овие поставки може да се зачуваат како рецепти во контролниот систем.

Наша предност

1 Веднаш Производството може да започне веднаш по стартувањето.Не е потребна фаза на загревање на машината.
2 Може да задоволи различни типови Masterbatch Температурата и времето на сушење може да се прилагодат според својството на суровината
3 Без згрутчување, без лепење Вртењето на барабанот обезбедува постојано движење на материјалот. Систем за ротирачко сушење, неговата брзина на вртење може да се зголеми што е можно повисоко за да се добие одлично мешање на пелети.Добро е во агитација, мајсторската серија нема да се збие

Производот се загрева рамномерно

4 Лесно се чисти и менува боја Добриот пристап до сите компоненти овозможува лесно и брзо чистење.

Брза промена на производот.

5 Минути наместо часови Енергијата веднаш се внесува во јадрото на производот

 

6 Заштедете 45-50% трошоци за енергија во споредба со конвенционалниот одвлажнувач и кристализатор Значително помала потрошувачка на енергија во споредба со конвенционалните процеси, преку директно воведување на инфрацрвена енергија во производот
7 Контрола на Siemens PLC Контрола. Податоците од процесот, како што се температурата на материјалот и издувниот воздух или нивото на полнење, континуирано се следат со помош на сензори и пирометри.Отстапувањата предизвикуваат автоматско прилагодување.

Репродуктивност. Рецептите и параметрите на процесот може да се складираат во контролниот систем за да се обезбедат оптимални и репродуктивни резултати.

Далечинско одржување.Онлајн сервис преку модем.

Машински фотографии

слика 5

Бесплатно тестирање на материјали

Нашата фабрика има изградено Тест центар.Во нашиот центар за тестирање, можеме да вршиме континуирани или неконтинуирани експерименти за примерок од материјалот на купувачот.Нашата опрема е опремена со сеопфатна технологија за автоматизација и мерење.

• Можеме да покажеме --- Пренесување/Вчитување, Сушење& Кристализација, Испуштање.

• Сушење и кристализација на материјалот за одредување на преостанатата влага, времето на престој, влезната енергија и својствата на материјалот.

• Можеме да покажеме и перформанси со поддоговор за помали серии.

• Во согласност со вашите барања за материјал и производство, можеме да подготвиме план со вас.

Искусниот инженер ќе го направи тестот.Вашите вработени се срдечно поканети да учествуваат на нашите заеднички патеки.Така, имате можност активно да придонесувате и можност вистински да ги видите нашите производи во функција.

слика 6

Инсталација на машина

>> Доставете искусен инженер во вашата фабрика за да помогне во извршувањето на инсталацијата и тестирањето на материјалите

>> Прифатете го приклучокот за воздухопловство, нема потреба да ја поврзувате електричната жица додека клиентот ја добива машината во неговата фабрика.За да се поедностави чекорот за инсталација

>> Доставете го оперативното видео за водич за инсталација и работа

>>Поддршка on-line услуга

слика8

  • Претходно:
  • Следно:

  • WhatsApp онлајн разговор!