• hdbg

Производи

PA Фен

Краток опис:

Раствор за сушење на PA пелети

Ротациски стил на сушење за еднообразно сушење

Добро мешање - Без згрутчување

Точна контрола на температурата и брзо време на сушење - Без жолта боја


  • Сушење и кристализација: Во еден чекор
  • Конечна влага: ≤50 ppm
  • Цена на енергија: 0,08 kwh/kg
  • Време на сушење: 20 мин
  • Машинска контрола: Од Siemens PLC

Детали за производот

Ознаки на производи

Фен за инфрацрвена кристализација за PA пелети

Решенија за PA пелети/гранули

IMG_20211024_120417
IMG_20230330_092819

Сушењето е единствената најважна променлива во обработката.

LIANDA тесно соработува со добавувачите и преработувачите на смола за да развие опрема и процедури кои можат да ги елиминираат проблемите со квалитетот поврзани со влагата, а истовремено да штедат енергија.

>>Прифатете го системот за сушење со ротација за да го одржувате униформното сушење

>> Добро мешање без стап или згрутчување за време на обработката на сушење

>>Потрошувачка на енергија

Денес, корисниците на LIANDA IRD ги пријавуваат трошоците за енергија како 0,06 kwh/kg, без да го жртвуваат квалитетот на производот.

>>Вкупната видливост на процесот што ја овозможуваат контролите на PLC системот IRD

>>За да постигнете 50 ppm, доволно е само IRD за 20 минути Сушење и кристализација во еден чекор

>>Широка примена

Фабрички тест на клиентите

Почетна влага: 4500 PPM

 

 

Постоечка опрема на клиентите:

Фен за флуидизиран кревет (хоризонтален стил)

Сега ЛИАНДА ИРД

Температура на сушење

130 ℃

120 ℃

Откривање на температура

Температура на топол воздух

Директно материјална температура

Време на сушење

Околу 4-6 часа

15-20 мин

Конечна влага

≤1000 ppm

≤100 ppm

Растопете ленти

   

Боја

Лесно да се биде жолт

Сè уште транспарентно

 

 

 

 

 

 

Потребна е помошна опрема

Потребна е дополнителна помошна опрема како вентилатори, грејачи, сепаратори или собирачи на прашина, кои се гломазни и зафаќаат голема површина

Никој

PA топи ленти

Како да се работи

IRD работа

>>На првиот чекор, единствената цел е да се загрее материјалот до претходно поставена температура.

Прифатете релативно бавна брзина на вртење на барабанот, моќноста на инфрацрвените светилки на машината за сушење ќе биде на повисоко ниво, а потоа пластичната смола ќе има брзо загревање додека температурата не се зголеми до претходно поставената температура.

>>Чекор на сушење и кристализирање

Штом материјалот ќе дојде до температура, брзината на барабанот ќе се зголеми на многу поголема брзина на вртење за да се избегне згрутчување на материјалот.Во исто време, моќта на инфрацрвените светилки повторно ќе се зголеми за да се заврши сушењето и кристализацијата.Потоа, брзината на вртење на барабанот повторно ќе се намали.Нормално, процесот на сушење и кристализација ќе заврши по 15-20 минути.(Точното време зависи од својството на материјалот)

>>По завршувањето на обработката на сушењето и кристализацијата, IR барабанот автоматски ќе го испушти материјалот и ќе го наполни барабанот за следниот циклус.

Автоматското полнење како и сите релевантни параметри за различните температурни рампи се целосно интегрирани во најсовремената контрола на екранот на допир.Откако ќе се најдат параметри и температурни профили за одреден материјал, овие поставки може да се зачуваат како рецепти во контролниот систем.

Предност што ја правиме

  • До 60% помала потрошувачка на енергија од конвенционалниот систем за сушење
  • Инстантно стартување и побрзо исклучување
  • Нема сегрегација на производи со различни волуменски густини
  • Униформно сушење
  • Независна температура и време на сушење поставено
  • Без згрутчување и лепење пелети
  • Лесно се чисти и менува материјал
  • Внимателно материјален третман

Машина која работи во фабрика за клиенти

图片3
图片4

Фотографии од машина

Машински фотографии за референца

  • Претходно:
  • Следно:

  • WhatsApp онлајн разговор!