• hdbg

Вести

Како инфрацрвената машина за сушење соработува со паралелната линија за истиснување со двојни завртки со систем за дегасирање?

Инфрацрвено сушење може значителноподобрување на перформансите на екструдер со две завртки бидејќи ја намалува деградацијата на IV вредноста и значително ја подобрува стабилноста на целиот процес.

Прво, повторното мелење PET ќе се кристализира и ќе се исуши за околу 15-20 минути во IRD. Овој процес на кристализација и сушење се постигнува со постапка на директно загревање со користење на инфрацрвено зрачење за да се постигне температура на материјалот од 170 °C. Во споредба со бавните системи за топол воздух, брзиот и директен внес на енергија придонесува за совршена рамнотежа на трајно флуктуирачките вредности на влезната влага - системите за контрола на инфрацрвеното зрачење можат да одговорат на променливите услови на процесот за неколку секунди. На овој начин, вредноста во опсегот од 5.000 до 8.000 ppm во внатрешноста на IRD е рамномерно намалена до содржина на преостаната влага од околу 150-200 ppm.

вести-1-2
вести-1-4
вести-1-3
вести-1-5

Како секундарен ефект на процесот на кристализација во IRD, густината на згмечениот материјал се зголемува, особено кај снегулките со многу мала тежина. Во оваа состојба:IRD може да ја зголеми густината на волуменот од 10% до 20%, што може да изгледа многу мала разлика, но може значително да ги подобри перформансите на напојувањето на влезот на екструдерот - иако брзината на екструдерот останува иста, може значително да ги подобри перформансите на полнење на завртките.

Како алтернатива на системите за кристализација и сушење со висока температура, системот IRD може да биде дизајниран и како брза машина за сушење за да работи ефикасно и при температура на сушење под 120 °C. Во овој случај, постигнатата содржина на влага ќе биде ограничена на „само“ околу 2.300 ppm, но на овој начин може со сигурност да се одржува, особено во опсегот на вредности специфицирани од производителот на екструдерот. Друг важен фактор е избегнувањето на високи и постојани флуктуации на вредноста, со намалување на содржината на влага до 0,6% што значително ќе го намали параметарот IV во растопениот пластичен материјал. Времето на престој во машината за сушење може да се намали на 8,5 минути, а потрошувачката на енергија е помала од 80 W / kg / h


Време на објавување: 24 февруари 2022 година
WhatsApp онлајн разговор!